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        高（gāo）頻焊管機的正確安裝步驟　　1.轉移：應選擇（zé）叉車來轉移高頻焊（hàn）管機。　　2.設（shè）備：機器應水平固（gù）定在穩定的（de）基礎上並接地。　　3.注油：打開底盤後（hòu）蓋，向油箱中加入56升46號抗磨液壓油。　　4.接電：將高頻（pín）焊管機的電源線連接（jiē）到機器的常規電源（yuán）上，轉動電（diàn）機調查旋轉方向。電機的旋轉方向應與電機標簽上的箭頭方向一致。可能接好線後打開（kāi）電源開（kāi）關，如果機器移動，模口打開，電機旋轉（zhuǎn）方向正確。如果機器不動，就要在機器前麵任意切換（huàn）兩個。　　5.壓力調節：機器係統壓（yā）力為（wéi）31.5MPa，由溢流閥（fá）調節，高頻焊管機（jī）組順時針（zhēn）調節壓力增大，逆（nì）時針調節（jiē）壓力減小。　　使用高頻焊管機前的注意事項　　1.開機前，必須檢（jiǎn）查設備安全罩等安（ān）全裝置是否齊全完好。2.檢（jiǎn）查各部分的固定（dìng）螺絲是否牢固（gù）。3.檢查高頻控製器中風扇的運轉是否正常和順暢。4.檢查高頻模具和輔助工具是否齊全完好。5.預熱5分鍾後，開始調試，檢查設備的基本性能，包括高頻電流，開關是否靈活，潤滑部位等部件，運轉是否正常（cháng），有（yǒu）無異常聲（shēng）音。確認安（ān）全後（hòu）才能投入生產，嚴禁開關失靈（líng）。　　高頻焊管機的適用範圍　　1.硬質合金工具的焊接。如車（chē）刀（dāo）、銑刀、麻花鑽、熱軋（zhá）、鉗（qián）子、錘子、扳手、鋼絲鉗等。2.金剛石鑽頭的焊接，如金剛石鋸（jù）片的（de）焊接，磨具的焊接，鋸齒的焊（hàn）接。3.勘探用鑽頭的焊接，如直（zhí）線鑽頭和喇叭鑽頭。4.黃銅、紫銅、不鏽鋼鍋底等（děng）金屬材料的複合焊接。摩托車零件熱處理，標準件熱塊，螺母熱塊，銅標準材料加熱。　　高頻焊（hàn）管機的主要優勢　　1.安全係數高：不需要易燃易爆氣（qì）體，保證了生命財產安全。2.節能環保。焊接過程中不會產生（shēng）一氧化碳、二氧化碳等有害氣體，由於（yú）使用了電，相比乙炔、汽油、氧氣、液化石油氣等氣體，成本大大（dà）降低。3.低成本：傳統的釺焊焊接溫度低（dī），熱（rè）輻射大，焊接成本高，並且有爆炸的（de）危險。等離子釺焊機火焰溫度可控（kòng），焊接溫度可達2000度以上，穩定（dìng）性（xìng）高，是（shì）乙炔焊（hàn）接速度的兩倍以上。可（kě）以連續焊接十（shí）二個（gè）小時（shí）。4.攜（xié）帶方便：由於整個主機隻有幾公（gōng）斤重，體積小，不需要乙炔瓶或氧氣瓶，非常適合在戶外或惡劣（liè）環境下工作。

        與其他焊機（jī）不同，高頻焊管機比單焊有更多的功能和用途（tú），高頻焊管機不僅（jǐn）可用於焊接各（gè）種金屬材（cái）料，還可（kě）用於透（tòu）熱、熔化、熱處理等工藝。　　高頻焊管機主要由開卷機、矯直機、主動矯直機、剪切對焊機（jī）、儲存活套、成型定徑機、電腦飛鋸、銑頭機、液壓試驗機、下料（liào）輥道、探傷設備、打包機、高頻DC驅動和全線電器組成。　　高頻焊管機是將一（yī）定規格（gé）的（de）鋼帶（dài）送入機器（qì），通過成型輥將（jiāng）鋼帶卷曲成管坯，然後利用高（gāo）頻的鄰近效應和（hé）集膚效應將管邊（biān）快速加（jiā）熱到焊接溫度，在擠壓（yā）輥的擠壓力下完成焊接，然後將所需規（guī）格的鋼管冷卻、定徑、粗矯直。　　高頻焊管機（jī）的（de）工作原理　　首先，在高頻焊管機中，一套獨特的電子電路會（huì）將電網輸入的低頻交流電(50Hz)轉化（huà）為高頻交流電(一般在20000Hz以（yǐ）上)，高頻電流作（zuò）用於電感線圈(即感應線圈)後，通過電磁感應原理轉換成高頻磁場，作用於磁場中的金屬物體;利用渦流（liú）效應，在金屬物體中產生與磁場強度成正比的感應電流。這種渦流受到趨膚效應的影響。頻率越高，在（zài）金屬物體表麵越集中。當（dāng）渦流在（zài）金屬物體中流動時，會利用電流熱（rè）效應原理，借助其內阻值產生（shēng）熱量。這種熱量直接在物體內部產生。因此加熱速度快，效率高。可以瞬間融化任何金屬。加（jiā）熱速度和溫度可控。該設備特別適用於熱處理（lǐ）淬（cuì）火、退火、金屬透熱鍛造、擠壓成型（xíng）、焊料焊接等。　　高頻焊管機應（yīng）用（yòng）的鍛造有哪（nǎ）些?1.鋼板被加熱並彎曲。2.標準（zhǔn）件和緊固件的透熱成型。3.五金工具通過加熱，如鉗子、扳手等通過加熱加熱成型。4.勘探鑽杆錐柄的擠壓。5.鋼管透熱成型如彎頭等。　　高頻焊管機需要注意的事項有哪些（xiē）　　1.不（bú）了解機器結構性能或（huò）操作程序不應擅自啟動機器（qì）。　　2.機器在工作過程中，不（bú）應檢修和調整模具。　　3.當機器發現嚴重（chóng）漏油或其他異常情況(如運動（dòng）不可靠、噪音大、振動等)時，應（yīng）停車分析原因，設法去除，不得帶病投產。　　4.不要超載或超過極限大的偏心率。　　5.禁止超過滑塊是極限大行程，模具的高度不得小於600mm。　　6.電氣設備接（jiē）地必須牢固可靠。　　7.每天（tiān）工（gōng）作（zuò）結束：把滑塊放到合適的位置。

        1.上模：將模（mó）具安裝在高頻機上，下麵鋪上緣料，注意模段和模具是否完好，模具調整：模具安裝後，必須調整到水平和設定的參數，注意左右深度相同，不要太（tài）深也不（bú）要太淺（qiǎn）)按壓高頻：將材料對（duì）準模具，按壓壓腳，雙（shuāng）按電（diàn）源開關。　　2.高頻就是高（gāo）頻波。高頻焊管機的原理不同於超聲波。高周波機（jī）利用高頻電磁（cí）場，使材料中的分子劇烈碰撞，產生高溫，從而（ér）達到焊接（jiē）的目的，由（yóu）於高頻焊管機應用範（fàn）圍廣，目前有高頻塑料焊（hàn）接機、高頻皮革塑（sù）料焊接機、高頻折盒機、高頻（pín）金屬焊接鑄（zhù）造機、高頻金屬加熱機（jī）等，高頻產品更受歡迎，因為高（gāo）頻電磁場產生的高溫更有利於產品的整合。　　3.高音揚聲器的輸出功率（lǜ）很高。振蕩器的周（zhōu）期率為（wéi）27.12MHz或（huò）40.68MHz，符合頻段（duàn）標準，各種控（kòng）製裝（zhuāng）置的（de）專用電子電路，可避免操作失誤，盡快焊接產品，提高產品良率（lǜ）。高（gāo）頻焊管機的工作原理是介電材料通過高頻電場產生分子極化，並沿電場方向排列（liè），如果方向由於高頻電場而以極快的速度改變，介電材料將由於介電損耗而產生熱量。　　4.高（gāo）頻焊管機專業生產各種通用高頻設備（bèi），四排手動滑台焊接機。高頻機操作靈活方便，可以提高產（chǎn）量。高靈敏度火花保護裝置，防止模具損壞，可根據客戶要求專業定製。高頻機適合加工整卷產品，PVC折疊、格子（zǐ）條（tiáo）、名片夾等產品可（kě）整卷加工。對於硬質材料，整（zhěng）平成型可以一次完成（chéng），斷橋（qiáo）節省人力，提高產品精度，高靈敏度火花保護裝置，防止損壞模具。　　5.高頻焊管機的自（zì）動頻率跟蹤功能與頻率極化保護功能相結合，使超聲波塑焊（hàn）機（jī）發電機始終處於良好（hǎo）的工作頻率。調諧器具（jù）有提升電路和抑製（zhì）電路（lù）。正常焊接（jiē）時，幅度可達1.5-2倍，改善了瞬時焊接特性，自動降低過（guò）載幅度，保持過載連續，具有良好（hǎo）的自動調幅功能。　　6.安裝電子管。a.打開機體的下前蓋板（bǎn）和右蓋板。b.小心地（dì）將高頻電子管從機器後麵的縫隙（xì）放入諧振筒*中，調整好方向後用螺（luó）絲固定在安裝（zhuāng）座上（shàng）。c.將（jiāng）燈絲線安裝在電子管的燈絲螺絲上。擰緊螺母時，必須用兩把合適的扳手同時卡住上螺母和下螺（luó）母，以防止電子管（guǎn）上的陶瓷體破裂，電子管報廢。d.用螺釘將柵極銅板固定在電子管柵極上，不要鬆動。　　7.安裝推板滑軌，放置推板。先用（yòng）螺釘將滑軌固定在機器相應的安裝座上(先不要擰緊螺釘)，然後將（jiāng）推板放在滑（huá）軌（guǐ）上(滑輪要（yào）擋住滑軌)，調整滑軌使推板與支撐板對齊，使其（qí）移動平穩（wěn）靈活（huó）。然後擰緊滑軌固定螺釘。　　8.安（ān）裝電源線。高頻焊管機電源線（xiàn）為5芯電纜，其中黃色接地（dì）線、棕色接地線和（hé）其他三根接地線(無相序)，為確保（bǎo）人身安全（quán），接地線必須可靠連接。

高（gāo）頻焊管機是比較熱門的產品，但是很多人都它的作用還都是不了解。首先要知道高頻焊管機安（ān）全係數高，因為工作時不需要易燃易（yì）爆氣體，保證了生命財產安全。焊接過（guò）程中不會產生一氧化碳、二氧化碳等有害（hài）氣體。與乙炔、汽油、氧氣、液化石油氣等氣體相比，由於使用電力，成（chéng）本大大降低。當然還有（yǒu）一點很重要，就是低成本：傳統的釺焊焊接溫度低，熱（rè）輻（fú）射大，成本高，還有爆炸的危險。高頻焊管（guǎn）機的火焰（yàn）溫度是可控的，焊接溫度（dù）可（kě）以達到2000度以上，穩定性高，是乙炔焊接速度的兩倍多。可連續焊接十二小時。還有一點就是攜帶（dài）方便。由於整個主機重量隻有幾公斤，體積小，不需要乙炔瓶或氧氣瓶。高頻焊管機非常適合在戶外（wài）或惡劣環境中工作。現可用於金屬製品的（de）焊接，如：毛巾架、皂網、衛浴掛件、汽車配件、摩托車配件、金屬材料接線端子、小五金、發熱管及標（biāo）準件等（děng）。高頻焊管機焊接的H型鋼性能優（yōu）良，與熱軋H型鋼相比，在相同（tóng）單位重量的情況下，其（qí）截麵模量和抗（kàng）彎強度均高於（yú）熱軋H型鋼。在鋼結構工程中，相同（tóng）構件的用鋼量，熱軋H型鋼大於（yú）高頻焊（hàn）H型鋼。在鋼結構別（bié）墅、低層（céng）和低層住（zhù）宅中，如果合理使用，可以充分發揮其（qí）優勢，達到節約鋼材（cái）、降低（dī）成本的目的（de）。高 效高頻焊機具（jù）有非常合理的截麵經濟性。還有一點很重要，就是高頻（pín）焊管機的生產品種多樣化（huà）。是因（yīn）為該設備主要是將成分相同（tóng）的金屬熔合在一起，對母材的成分要求比較寬鬆。不僅可（kě）以焊接普通碳鋼，還（hái）可以（yǐ）焊接合金鋼、不鏽鋼、Al、Cu、Ni、Ti等合金。因（yīn）為高頻（pín）焊管機生產的H型鋼受設備限 製少，產品規格多。因此（cǐ），很受歡迎。鋼充分利用了高頻電流的趨膚（fū）效應和鄰近效應，使高（gāo）頻電流高（gāo）度集中在狹窄的焊（hàn）接區域，母材脫除（chú）母材在短時間內消耗更少。

高頻焊管機成形、焊接技術的成熟及其優良性能，高頻焊管機（jī）廣泛應用於化工、石化、電力、建築結構等行業。設備的主要作用就是在安（ān）裝管道的時候使（shǐ）用。現在市場上有很多管道產品，每條管道都有自己的特點。管道產品在市場上（shàng）的作用（yòng）不小，也是在生（shēng）活（huó）中所需要的產品。高頻焊管機在市場上發展起來的時候，一般都（dōu）比較（jiào）有發展前景。高頻焊管機才能在（zài）市場上獲得更好（hǎo）的（de）立足點（diǎn），同時也相對穩定。另外，製管壁厚較大，可以滿足（zú）通用管材的要求，製管精度高。還有一點就是性能穩（wěn）定，產量高（gāo）。　　高頻焊管機可用於（yú）焊接雙金屬（shǔ）複（fù）合管，如：空調銅管和空（kōng）調銅管、空調銅管（guǎn）和（hé）無（wú）縫鋼（gāng）管。用於焊接（jiē）雙金屬複合管。焊後（hòu）造型精（jīng）美、結實、圓潤，受熱均勻，無漏焊點、漏焊點。高頻焊管機其優點在工（gōng）作時也非常明顯，如感應（yīng）加熱速度快，效率高，與氧焊相（xiàng）比，節能，成本低3.氧（yǎng）化麵積小。又節能低成本4、氧化麵積小、焊接後外（wài）觀精美。加熱均勻，不存在（zài）漏焊、漏焊風險。事實上，該設備效率高，焊齒速度快，1-5秒/齒，其重（chóng）複性好，每顆齒重複性好，加熱迅（xùn）速，均勻，能有效避免（miǎn）鋸齒狀老化和局部過熱造成的開裂也能避免在熔（róng）金爐中（zhōng）熔合不全造成掉牙（yá）等安全隱患。高頻焊管機性（xìng）能高韌性鋸（jù）齒木工鋸片，這種木工鋸片其實是用（yòng）電阻（zǔ）焊機無法焊接的鋸（jù）片，耗電量低(2-3kw/H)。