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        高頻焊管機的正（zhèng）確安裝步驟　　1.轉移：應（yīng）選（xuǎn）擇叉車來轉移高頻（pín）焊管機。　　2.設備：機器應水平固定在穩定的基礎上並接地。　　3.注油：打開底盤後蓋，向油箱中加入56升46號抗磨液壓油。　　4.接電（diàn）：將高（gāo）頻焊管機的電源線連接到機器的常規電源上，轉動電機調查旋轉方向。電機的旋轉方向應與電機標簽上的箭頭方向一致。可能（néng）接好（hǎo）線後打開電源開（kāi）關，如果機器移動，模（mó）口打開，電機旋轉方向（xiàng）正確。如果機器不動，就要在機器前麵任意切換兩個。　　5.壓（yā）力調節：機器係統壓力為31.5MPa，由溢流閥調節，高（gāo）頻焊管機組順時針調節壓力增大，逆時針調節壓（yā）力減小。　　使用高頻焊管機前的注（zhù）意（yì）事項　　1.開機前，必須檢查設備安全罩等安全裝置（zhì）是否齊全完好（hǎo）。2.檢查各部（bù）分的固定螺（luó）絲是否牢固。3.檢（jiǎn）查高頻控製器中風扇的運轉是否正常和順暢。4.檢查高頻模（mó）具和輔（fǔ）助工具是否齊全完好（hǎo）。5.預熱5分鍾後，開始調試，檢查設備（bèi）的基（jī）本性（xìng）能，包（bāo）括（kuò）高（gāo）頻（pín）電流，開關是否靈（líng）活，潤滑部（bù）位等部件，運轉是否正常，有無異常聲音。確認安全後（hòu）才能投入生產，嚴（yán）禁開關失靈。　　高頻焊管機的適用範圍　　1.硬質合金工具的焊接。如車刀、銑刀（dāo）、麻花鑽、熱軋（zhá）、鉗子、錘子、扳手、鋼絲鉗等。2.金剛石鑽頭的焊接，如（rú）金剛石鋸片的焊接，磨具（jù）的焊接，鋸齒的焊接。3.勘探（tàn）用鑽頭的焊（hàn）接（jiē），如直線鑽頭（tóu）和喇叭鑽頭。4.黃銅、紫銅、不鏽鋼鍋底（dǐ）等金屬材料的複合（hé）焊接。摩（mó）托車零件熱處理，標（biāo）準件熱塊，螺母熱塊，銅標準材（cái）料加熱。　　高頻焊管機的主要優勢　　1.安全（quán）係數高：不需要易燃易爆（bào）氣體，保證了生命財產安全。2.節能環保。焊接過程中不會（huì）產生一氧化碳、二氧化碳等有（yǒu）害氣體，由於使用了電，相（xiàng）比乙炔、汽油、氧氣、液化石油氣等氣體，成本大大降低（dī）。3.低成本：傳統的釺焊焊接溫度低，熱輻射大，焊（hàn）接成本高，並且有爆炸的危險。等離子釺（qiān）焊機火焰溫度可控，焊接溫（wēn）度（dù）可達2000度以上，穩定性高，是乙炔焊接速度的（de）兩（liǎng）倍以上。可以連續焊接十二個小時（shí）。4.攜帶方便：由於整個主（zhǔ）機隻有幾公斤重，體積小，不需要乙炔瓶或（huò）氧（yǎng）氣瓶，非常適合在戶外或惡（è）劣環境下工作。

        與其他焊機不同，高頻焊管機比單焊（hàn）有更多的功能和（hé）用途，高頻焊管機（jī）不僅可用於焊接各種金屬材料，還可用於透熱、熔化（huà）、熱處理等工藝。　　高頻焊管機（jī）主（zhǔ）要由開卷（juàn）機、矯直（zhí）機（jī）、主動矯直（zhí）機、剪切對焊機、儲存活套、成型定徑機、電腦飛鋸（jù）、銑頭機、液壓試驗機、下料輥道（dào）、探（tàn）傷（shāng）設備、打包機、高頻DC驅動和全線電（diàn）器組成。　　高頻焊管機是將一定規（guī）格的鋼帶送入（rù）機器，通過成型輥將鋼帶卷曲成管坯，然後利用高頻的鄰近效應和集膚效應將管（guǎn）邊快速（sù）加熱到（dào）焊接溫度，在（zài）擠（jǐ）壓輥的（de）擠壓力下完成（chéng）焊接，然後（hòu）將（jiāng）所需規格的（de）鋼管冷卻、定徑、粗矯直。　　高頻焊管機的工作（zuò）原理　　首先，在高頻焊（hàn）管機中，一套獨特的電子電路（lù）會將電網輸入的低（dī）頻交流電(50Hz)轉化為高頻交流電(一般在20000Hz以上)，高頻（pín）電流作用於電感線圈(即感應線圈)後，通過電磁（cí）感應原理轉換成（chéng）高頻磁場，作用於磁場中的（de）金屬物體;利用渦流（liú）效應，在金（jīn）屬（shǔ）物體中產生（shēng）與（yǔ）磁場強度成正比的感應（yīng）電流。這（zhè）種渦流受到趨膚效應的影響。頻率越高，在金屬（shǔ）物體表麵越集中。當渦流在金屬物（wù）體中流動時，會利用電流熱效應原理，借助其內阻值產生熱量。這種熱量（liàng）直接（jiē）在物體內部產生。因此加熱速度快，效率高。可以瞬間（jiān）融化任何（hé）金屬。加熱速度和溫度可控（kòng）。該設備特別適用於熱處理淬火、退火、金屬透熱鍛造、擠壓成型、焊料（liào）焊接（jiē）等（děng）。　　高頻焊管機應用的鍛（duàn）造有哪些?1.鋼板被加熱並彎曲。2.標準件和緊固件的透熱成型。3.五金工具通過加熱，如鉗子、扳（bān）手等通過加熱加（jiā）熱成型。4.勘探鑽杆錐柄的擠壓。5.鋼管透熱成型如（rú）彎頭等（děng）。　　高頻焊管機需要注意的事項有哪些　　1.不了（le）解機器結（jié）構性能或操作程（chéng）序不應擅自啟動機器。　　2.機（jī）器在工作過程中，不應檢修和調整（zhěng）模具。　　3.當機器發現嚴重漏油或其他異常情（qíng）況(如（rú）運動不可靠、噪音大、振動等（děng）)時，應停車分析原因，設法去除，不得帶病投產。　　4.不要超載或超過極限大的偏心率。　　5.禁止超過滑塊是極限大行程，模具的（de）高度不得小於600mm。　　6.電氣設備接地必須牢固可靠（kào）。　　7.每天工作結束：把滑塊放到合適的位置。

        1.上模：將模（mó）具（jù）安裝在高（gāo）頻機上，下麵鋪（pù）上緣料，注意模段和模（mó）具是否完好，模具調整：模具安裝（zhuāng）後，必須調（diào）整到水平和設定（dìng）的參數，注意左右深度相同，不要（yào）太深也不要太淺)按壓（yā）高頻：將材料對準模具（jù），按（àn）壓壓腳，雙按電源（yuán）開關。　　2.高頻就（jiù）是（shì）高頻（pín）波。高頻焊管機（jī）的原理不同於超聲波。高周波機利用高頻電磁場，使（shǐ）材料（liào）中的分子劇烈碰撞，產生高溫，從而達到焊接的目的，由（yóu）於高頻焊管機應用範圍廣，目前（qián）有高頻塑料焊接機（jī）、高頻皮革塑料焊接機、高頻折盒機、高頻金屬焊接鑄造機、高頻金屬加熱機等，高頻產（chǎn）品更（gèng）受歡迎，因為高頻電磁場產生的高溫更（gèng）有利於產品的（de）整合。　　3.高音揚聲器的（de）輸出功率（lǜ）很高。振蕩器的周期率為27.12MHz或（huò）40.68MHz，符合頻（pín）段標準，各種控製裝置的專（zhuān）用電子電（diàn）路，可避免操作失誤，盡快（kuài）焊接產品，提高產品良率。高頻（pín）焊（hàn）管機的（de）工作原理是介（jiè）電材料通（tōng）過高頻電場產生分子極化，並沿電場方向排列，如果方向由於（yú）高（gāo）頻電場而以極快（kuài）的速度改變，介（jiè）電材料將由於介電損耗而產（chǎn）生熱量。　　4.高頻焊管機（jī）專業生產各種通用高頻設備，四排手動滑台焊接（jiē）機。高頻（pín）機（jī）操作靈活方便，可以提高產量。高靈敏度火花保護裝置，防止（zhǐ）模具損壞（huài），可（kě）根據客戶要求專業定製。高頻機（jī）適合加工整卷產品，PVC折疊、格（gé）子條、名片夾等產品可整卷加工。對於硬質材料（liào），整平（píng）成型可以一次完成，斷橋節省（shěng）人力，提高產品精度，高靈敏度（dù）火花（huā）保護裝置，防（fáng）止損壞模具。　　5.高（gāo）頻焊管機的自動頻（pín）率跟蹤功能與頻率極化保護（hù）功能相結合，使超聲波塑焊機發電機始終處於良好的（de）工（gōng）作頻率（lǜ）。調諧器具有提升電路和抑製（zhì）電路。正（zhèng）常焊接時，幅度（dù）可（kě）達1.5-2倍，改（gǎi）善了瞬時焊接（jiē）特性，自動降低過載幅度，保持過載連續（xù），具有良好（hǎo）的自動調幅功能。　　6.安裝電子管。a.打開機體（tǐ）的（de）下前蓋板和右蓋（gài）板。b.小心地將（jiāng）高頻電子管從機器後麵的縫（féng）隙放入諧振筒*中，調整好方（fāng）向後用螺絲（sī）固定在（zài）安裝座（zuò）上。c.將燈絲線安（ān）裝在（zài）電子管的燈絲螺絲上。擰緊（jǐn）螺母時（shí），必須用兩把合適的（de）扳手同時卡住上螺母和下螺（luó）母，以防（fáng）止電子管上的陶瓷體破裂，電子管報廢。d.用螺釘將柵極銅板固定在電子（zǐ）管柵極上，不要鬆動。　　7.安裝推板滑軌，放置推板。先用螺釘將滑軌固定在機器相應的安裝座上(先不（bú）要擰緊螺釘)，然後將推板放在滑軌上(滑輪要擋住滑軌)，調（diào）整滑（huá）軌使推板與支撐（chēng）板對齊，使其（qí）移動平穩靈活。然後擰緊滑軌固（gù）定螺釘。　　8.安裝電源（yuán）線。高頻（pín）焊管機電源線為5芯電纜，其中黃色接地線、棕色接地線和其他三根接地線(無相序)，為確保人身安全，接地線必須可靠連接。

高頻焊（hàn）管機是比較熱門的（de）產品，但是很多（duō）人都它的作用還都是不了解。首（shǒu）先要知道高頻焊管機安全係數高，因為工作時不需要易燃易爆氣體，保證了生命財產安全。焊接過程中不會產生一氧化碳、二（èr）氧化碳等有害氣體。與乙炔（quē）、汽油、氧氣、液化石油氣（qì）等（děng）氣體相比，由於使用電力，成本大大降低。當然還有一點很重要，就是低成本：傳統的釺焊焊接（jiē）溫度低，熱輻射大，成本（běn）高，還有（yǒu）爆炸的危險。高（gāo）頻焊管機的火焰溫度是（shì）可控的，焊接溫度可以（yǐ）達（dá）到2000度以上（shàng），穩定性高，是乙炔（quē）焊接速度的兩（liǎng）倍多。可連續焊接十二小時。還有（yǒu）一點（diǎn）就是攜帶方便。由於整（zhěng）個主機重量隻有幾公斤，體（tǐ）積小，不需要乙炔瓶或氧氣（qì）瓶。高頻焊管（guǎn）機非常適合在戶（hù）外或惡（è）劣環境中工作。現可用於金屬（shǔ）製品的焊接，如：毛（máo）巾架（jià）、皂網（wǎng）、衛浴掛件、汽車配件、摩托車配件、金屬材料接線端子（zǐ）、小五金、發熱管及（jí）標準件等。高頻焊管機焊接的（de）H型鋼性（xìng）能優良，與熱軋H型鋼相比，在相同單位重量的情況下，其截麵模量和抗彎強度均高（gāo）於熱軋H型鋼。在鋼結構工程中，相同構件的用鋼量，熱軋H型鋼大於（yú）高頻焊H型鋼。在鋼結構別墅、低層和低層住（zhù）宅中，如果合理使用，可以（yǐ）充分發揮其優勢，達（dá）到節約鋼材、降低成本的目的。高 效高頻焊機（jī）具有非常合理的截麵經濟性（xìng）。還有一點很重要，就是高頻焊管機的生產（chǎn）品（pǐn）種多樣化。是因（yīn）為該設備主要是（shì）將成分相同的（de）金屬熔合在一起，對（duì）母材的成分要求比較寬（kuān）鬆。不僅（jǐn）可以焊接（jiē）普通碳鋼，還可以焊接合金（jīn）鋼、不鏽鋼、Al、Cu、Ni、Ti等合金。因為高頻焊管機生產的H型鋼（gāng）受設備限 製少（shǎo），產品規格多（duō）。因此，很受歡迎。鋼充分利用了高頻電（diàn）流的趨膚（fū）效應和鄰近效應，使高頻電流高度集中（zhōng）在狹窄的焊接區域，母（mǔ）材脫除母材在短時間內消耗更少。

高頻焊管機成（chéng）形、焊接技術的成熟及其優良性能（néng），高頻（pín）焊管機廣泛應（yīng）用於化工、石（shí）化、電力、建築結構等行業。設備的主要作（zuò）用就（jiù）是在安裝管道的時候使用。現在市場上有很多管道產品，每條管道都有自己的特點。管道產品在市場上的作用不小，也是在生活中所需要的產品。高頻焊管機在市場（chǎng）上發展起來的時候，一般都比較有發展前景。高頻焊管機（jī）才能在市場上獲得更好的立足點，同時也相對穩定。另外（wài），製管壁厚較大（dà），可以滿足通用管材的（de）要求，製管精度高。還有一點就是性能穩（wěn）定，產量高。　　高頻焊管（guǎn）機可用於焊接（jiē）雙（shuāng）金屬複合管，如：空調（diào）銅（tóng）管和空調銅管、空調銅管和無縫鋼管。用於焊接雙金屬複合管。焊後造型（xíng）精美（měi）、結實、圓潤，受熱均勻，無漏焊（hàn）點、漏焊（hàn）點。高（gāo）頻焊管機其優點在工作時也非常明顯（xiǎn），如感應加熱速度快，效率高（gāo），與氧焊相比，節能，成本低3.氧化麵積小。又節能低成本（běn）4、氧化麵積小、焊（hàn）接後外（wài）觀精美。加熱均勻，不存在漏焊、漏焊風險。事實上（shàng），該設備效率高，焊齒速度快，1-5秒/齒，其重複性好，每顆齒重複性（xìng）好，加熱迅速，均勻，能有效避免鋸（jù）齒狀老化和局部過（guò）熱造成（chéng）的開（kāi）裂也能避免在熔金爐中熔合（hé）不全造成掉牙等安全隱患。高頻（pín）焊管機（jī）性能高韌性鋸齒木工鋸片，這種木（mù）工鋸片其實是用電（diàn）阻（zǔ）焊機無法焊接的鋸片，耗電量低(2-3kw/H)。