精密電主軸（zhóu）的使用請避免（miǎn）受強烈撞擊，特別是主軸端部及前端蓋部位（wèi）絕不許撞擊，否則會損壞精密軸承及主軸精度，造成主（zhǔ）軸回轉精（jīng）度的喪失（shī）。安（ān）裝前應確認主軸電機狀（zhuàng）態正常，主要指（zhǐ）外觀無損傷，主軸（zhóu）轉（zhuǎn）動輕勻。用500V搖表查定子之對地絕緣電阻在100MΩ以上。主軸電機套筒外徑與夾持座孔間的配合公（gōng）差必須（xū）保證主軸（zhóu）電機之套筒能順利滑入座孔，在任何（hé）情況下都不能使用錘子或其（qí）他工具來使主軸定位，夾緊力不宜過大（dà），否則會造成精（jīng）密軸承的鋼（gāng）球滾道變形，使（shǐ）主軸精度及壽命受到影響。夾持（chí）後要檢查主軸前端錐孔定心麵的跳動應不大於0.005mm，主軸（zhóu）回轉輕勻。

　　精密電主軸若意外斷裂可能（néng）的原因分析：

　　電機質量不過關，主軸本身有缺陷；

　　負荷過大，超出電機（jī）額定輸出功率，安裝調試時電機主軸與傳動軸不同心，導致主軸偏擺而扭斷。

　　按照常規（guī）處理方法，首先更換了一台新電機。安裝完畢後，工作（zuò）台快速移動恢複，工作（zuò）恢複正常。運行幾個小時後，新電機（jī）主軸若又斷裂（liè）。通過仔細觀察，發現電（diàn）機與鏜床箱體聯接螺釘共四顆，因受安裝空間所限，隻有上麵兩顆螺釘緊固，下麵兩顆（kē）螺釘因無法受力未曾很好緊固。可（kě）能是因為電機主軸（zhóu）與（yǔ）傳動軸不同心，主軸擺動太大而扭斷。將新電機安裝（zhuāng）上去（qù）後，將四顆螺釘完全打緊，試車運行，則一（yī）切正常（cháng）。

　　若當機床工作幾個小時後，電機主軸又發出異（yì）響（xiǎng）。則排（pái）除電機質量問題（tí）和主軸不同心問題，隻可能是電機負荷過大導致主軸斷裂。檢查傳動機構發現無異（yì）常﹐檢查工（gōng）作台潤滑機構，發現導軌麵很幹燥（zào），潤滑油不足，可能因導軌麵潤滑不足導（dǎo）致（zhì）摩擦（cā）力增大，電機輸出功率不足以克服摩擦負荷致使電機主軸（zhóu）斷裂。