高頻焊管機的正確安裝步驟　　1.轉移：應選擇叉車來轉移高頻焊管機。　　2.設備：機器應水平固定在穩定的基礎上並接地。　　3.注油：打開底盤後蓋，向油箱中加入（rù）56升46號（hào）抗磨液壓油。　　4.接電：將高（gāo）頻焊管機的電（diàn）源（yuán）線連接到機（jī）器的常規電源上（shàng），轉動電機調查旋轉（zhuǎn）方（fāng）向。電機的旋轉方向應與電機標簽（qiān）上的箭頭（tóu）方向一致。可能接好線後打（dǎ）開電源開關（guān），如果（guǒ）機器移動，模口打開，電機旋轉方向正確。如果機器不動，就要在機器前麵任意切換兩個。　　5.壓力調節：機器係統壓力為31.5MPa，由溢流閥調節，高頻焊管機組順時針調節壓力增大（dà），逆時針調節（jiē）壓力減小。　　使用高頻焊管（guǎn）機前的注意事項　　1.開（kāi）機前，必須檢查設備安全罩（zhào）等安全裝置是否齊全完好。2.檢查各部分的固定螺絲是否牢固。3.檢查高（gāo）頻控製器中風扇（shàn）的運轉是否正常和順暢。4.檢查高頻模具和輔（fǔ）助工具是否齊全完好。5.預熱5分鍾後，開始調試（shì），檢查設備的基本性能，包括高頻電流，開關是否靈活，潤滑部位等部件，運轉是否正常，有無異（yì）常聲音。確認安全後才能投（tóu）入生產，嚴（yán）禁開關失靈。　　高頻焊管機的適用範圍　　1.硬質合金工具的焊接（jiē）。如車刀、銑刀、麻花鑽、熱軋（zhá）、鉗子、錘子、扳手（shǒu）、鋼絲鉗（qián）等。2.金剛（gāng）石鑽頭的焊接，如金剛石鋸片的焊（hàn）接，磨具的焊接，鋸齒的焊接。3.勘探用鑽頭的焊接，如直（zhí）線鑽（zuàn）頭和喇叭鑽頭。4.黃（huáng）銅、紫銅（tóng）、不鏽鋼鍋（guō）底等金屬材料的複合（hé）焊接。摩（mó）托車零件熱處理，標準件熱塊，螺母熱塊，銅標準材料（liào）加熱。　　高頻焊管機的主要優勢　　1.安全係數高：不需要易（yì）燃易爆氣體，保證了生命財產安全。2.節能（néng）環保。焊接過程（chéng）中不會產生一氧（yǎng）化碳、二（èr）氧化（huà）碳等有害氣體，由於使用了電，相比乙炔、汽油、氧氣、液化石油（yóu）氣（qì）等氣（qì）體（tǐ），成本（běn）大大降低。3.低成本：傳統的釺焊焊接溫度低，熱輻（fú）射大，焊接成本高，並且有爆炸的危險。等離子釺（qiān）焊機火焰（yàn）溫度（dù）可控，焊接溫度可達2000度以上，穩定性高，是乙炔焊接速度的兩倍以上。可（kě）以連續焊接十二個小時。4.攜帶方便：由於整個主機隻有幾公斤（jīn）重，體積小，不需（xū）要乙炔瓶或氧氣瓶，非常適（shì）合在戶外或惡劣環（huán）境下工作（zuò）。

        與其他焊（hàn）機不同，高頻（pín）焊管機比（bǐ）單焊有更多的功能和（hé）用途，高頻焊管機（jī）不僅可用於焊接各種金屬材（cái）料，還可用於透熱、熔化、熱處理（lǐ）等工藝。　　高頻焊管機（jī）主要由開卷機、矯直（zhí）機、主動矯直機、剪切（qiē）對焊機、儲存活套（tào）、成型定徑機、電腦飛鋸、銑頭機、液壓試驗機、下料輥道、探傷設備（bèi）、打包機、高頻DC驅動和全（quán）線電器組成。　　高頻焊管機是將一定規格的鋼帶送入（rù）機器，通過成型輥（gǔn）將鋼帶卷曲成管（guǎn）坯，然後利用高頻的鄰近效應和集膚效應（yīng）將管邊快速加熱到焊接溫度，在擠壓輥（gǔn）的擠壓力下完成焊（hàn）接，然後將所（suǒ）需規格的鋼管冷卻、定徑、粗矯直（zhí）。　　高頻焊管機的工作原理　　首先，在高頻焊管機中，一套獨特的（de）電子（zǐ）電（diàn）路會將電（diàn）網輸入的低頻交流電（diàn）(50Hz)轉化為（wéi）高頻交流電(一般在20000Hz以上)，高頻電流作用於電感線圈(即感應（yīng）線圈)後，通過電磁感應原理轉換成高（gāo）頻磁場，作用於（yú）磁（cí）場（chǎng）中的金屬物體;利（lì）用渦流效應，在金屬物體中產生與磁（cí）場強度成正比的感應電流。這種渦流受到趨膚效（xiào）應（yīng）的影響。頻率越高（gāo），在金屬物體表麵越集中。當渦流在金屬物體中流動（dòng）時，會利用電流熱效應原（yuán）理，借助其內阻值產生（shēng）熱（rè）量。這種（zhǒng）熱量直接在物體內部產生。因此加熱速度快，效率高。可以瞬間融化任何金屬。加熱速（sù）度和溫度可控（kòng）。該設（shè）備特別適用（yòng）於熱處理淬火、退火、金屬透熱鍛造、擠壓成型、焊料焊接等。　　高頻焊管機應用的鍛造有哪些?1.鋼板被加熱並彎曲（qǔ）。2.標（biāo）準件和（hé）緊固件的透熱成型。3.五金工具通過（guò）加熱（rè），如鉗子、扳（bān）手等通過加熱加（jiā）熱成型。4.勘探鑽杆（gǎn）錐柄的擠壓。5.鋼管透熱成型如（rú）彎頭等。　　高頻焊管機（jī）需要注意的事項有哪些　　1.不了解（jiě）機器結構性能（néng）或操作程序不應（yīng）擅自啟動機器。　　2.機器在工作過程中，不應檢修和調整模（mó）具。　　3.當機器發現嚴重漏油（yóu）或其他異常情況（kuàng）(如運動不可靠、噪音（yīn）大（dà）、振動等)時，應停車分（fèn）析原因，設法去除（chú），不（bú）得帶病投產。　　4.不要超載或超過極限大的（de）偏心率。　　5.禁止超過滑塊是極限大行程，模具的高度不得小於600mm。　　6.電氣設備接地（dì）必須牢固可靠。　　7.每（měi）天工作結束：把滑塊放到合適的（de）位置。

        1.上（shàng）模：將模具安裝在高（gāo）頻機上，下麵鋪上緣料，注（zhù）意（yì）模段（duàn）和（hé）模具是否完好，模具調整（zhěng）：模具安裝後，必須調整到（dào）水平和設定的參數，注意左右深度相同，不要太（tài）深也不要太淺)按壓（yā）高頻：將材料對（duì）準（zhǔn）模具，按壓壓腳，雙按電（diàn）源開關。　　2.高頻就是（shì）高頻波。高頻（pín）焊管機的（de）原理不同於超聲波。高周波機利用（yòng）高頻電磁場，使材料中的分子劇烈碰撞，產生高溫，從（cóng）而達到焊接的目的，由於高頻（pín）焊管機應用（yòng）範圍廣（guǎng），目前有（yǒu）高頻塑料焊接機（jī）、高頻皮革塑料焊接機、高頻折盒機、高頻（pín）金（jīn）屬焊接鑄造機、高頻金屬加熱機等，高頻產品更（gèng）受歡迎，因為高頻電磁（cí）場產生的高溫更有利（lì）於產品（pǐn）的（de）整合。　　3.高音（yīn）揚聲器（qì）的輸出功率很（hěn）高。振蕩器（qì）的周期率為27.12MHz或40.68MHz，符合頻段標準，各種控製裝（zhuāng）置的專用電子電路，可避免操作失誤，盡快焊接產品，提高產品良率。高頻焊管機的工作原理是介電材料通過高頻電場（chǎng）產生分子極化，並沿電場（chǎng）方向排列，如（rú）果方向由於高頻（pín）電場而以極（jí）快的速度改變，介電材料將由於介電損耗而產生熱量。　　4.高頻焊管機專業生產各種通用高頻設備，四排手動滑（huá）台焊接機。高頻（pín）機操作靈活方便，可以提高產量。高靈敏度火花保護裝置，防止模具（jù）損壞，可根據客戶（hù）要求專業（yè）定製。高頻機（jī）適合加工整卷產品，PVC折（shé）疊、格子條、名（míng）片夾等產品可整卷加（jiā）工（gōng）。對於硬質材料，整平成型（xíng）可以一次完成，斷（duàn）橋節省（shěng）人力，提高產品精度，高靈敏度火花保護裝置，防止損壞模具。　　5.高頻焊管機的自動頻率跟蹤功（gōng）能與頻（pín）率極化保護功能相結合，使超聲波塑焊機發（fā）電機始終處於良好的工作頻率（lǜ）。調諧器具有提（tí）升電路和抑製電路（lù）。正常焊接（jiē）時，幅度可（kě）達1.5-2倍，改善（shàn）了瞬時焊接特性，自動降低過載幅度，保持過載連續，具（jù）有良好的自動調幅功能。　　6.安裝電（diàn）子管。a.打（dǎ）開機體的（de）下前蓋板和（hé）右蓋（gài）板。b.小心地將高頻電子管從機器後麵的（de）縫隙放入諧振筒*中，調整好方向後用螺絲固定在安裝座上。c.將燈絲線安（ān）裝在電子管的燈（dēng）絲螺絲上。擰緊螺母時，必須用兩把合適的扳手同時卡住上螺母和下螺母，以防止電子管上的陶瓷體破裂，電子管報廢。d.用螺釘將柵極銅板固定在電（diàn）子管柵極上，不（bú）要鬆動。　　7.安裝推板滑軌，放置推板。先用螺釘將（jiāng）滑軌固定在機器相應的安裝座上(先不要擰緊螺釘)，然後將（jiāng）推（tuī）板放在滑軌上(滑輪要擋住滑軌)，調（diào）整滑軌使推（tuī）板與支（zhī）撐（chēng）板對齊（qí），使其移（yí）動平穩靈活。然後擰（nǐng）緊滑（huá）軌固定螺釘。　　8.安裝電（diàn）源線。高頻焊管機電源線為5芯電纜，其中黃（huáng）色接地線、棕色接地線和其他三（sān）根接地線(無相序)，為確保人身安全，接地線必須可靠連接。

高頻焊管機是比較熱門的產品，但（dàn）是很多人（rén）都它的作用還都（dōu）是不了解。首先要知道高頻焊管機安全係（xì）數高（gāo），因（yīn）為工作時不需要易燃易爆氣體，保證了生命財產安全。焊接過程中不會產生一氧化碳、二（èr）氧化碳等有害氣體。與乙炔、汽油、氧氣、液化石油氣等氣體相比，由於使用電力，成本大大降低。當然還有一點很重要，就是低成本：傳統（tǒng）的釺焊焊（hàn）接溫度（dù）低，熱輻（fú）射大，成本高，還有爆炸的危險。高（gāo）頻焊管機的火焰溫（wēn）度是可控（kòng）的，焊接溫度可以（yǐ）達到2000度以（yǐ）上，穩定（dìng）性高，是乙炔焊接速度（dù）的兩倍多。可連續焊接十二小時。還有一點就是攜帶（dài）方便。由於（yú）整（zhěng）個主機重（chóng）量隻有幾公斤，體積（jī）小，不（bú）需要乙炔瓶或（huò）氧氣瓶。高頻焊管機非常適合在（zài）戶外或惡劣環境中工作。現可用於金屬製品的焊接，如：毛巾架、皂網、衛（wèi）浴掛件、汽車配件、摩托車配件、金屬材料接線端子、小五金（jīn）、發熱管（guǎn）及標準件（jiàn）等（děng）。高頻焊管機焊接的H型鋼性能（néng）優良，與熱軋H型鋼相比，在相同（tóng）單位重（chóng）量的情（qíng）況下，其（qí）截麵模量和抗彎強度均高於熱軋H型鋼（gāng）。在鋼結構工（gōng）程中，相同構件的用鋼量，熱軋H型（xíng）鋼大（dà）於高頻焊H型鋼。在鋼結構別墅（shù）、低層（céng）和（hé）低（dī）層住宅中，如（rú）果合理使用（yòng），可（kě）以充分發揮其優勢，達到節（jiē）約鋼材、降低成本（běn）的目的（de）。高 效高頻焊（hàn）機（jī）具有非常合（hé）理的截（jié）麵經濟（jì）性。還（hái）有一點很重要（yào），就是高頻焊（hàn）管機的生產品種多樣化。是因為該設備主要是將成分相同的金屬熔合在一起，對母材的成分要求比較寬鬆。不僅可以焊接普通碳鋼，還可以焊接合金鋼、不鏽鋼、Al、Cu、Ni、Ti等合金。因為高頻焊管機生產的（de）H型鋼受設備限 製少，產品規格多。因此，很受歡迎。鋼充（chōng）分利用了高頻電流的趨膚效應和鄰近效（xiào）應，使高頻電流高度集中在（zài）狹窄的焊接區域，母材脫（tuō）除母材在短時間內消耗更（gèng）少。

高頻焊管機成（chéng）形、焊接技（jì）術的成熟及其優良性能，高頻（pín）焊管機廣泛應用於化工、石化、電（diàn）力、建築結構等行業。設備的主要作用就是在安（ān）裝管道的時候使用。現在市場上有很多管道產品，每條管道都有自己的特點。管道產品在市場上的作用不小，也是在生（shēng）活中所需要的產品。高頻焊管機在市場（chǎng）上發展起來的時候，一般都比較有發展前景。高頻焊管機才能在市場（chǎng）上獲得更好的立足點，同時也相對穩定。另外，製管壁厚較大，可以滿足通用管材的要求，製管精度高。還有一點就（jiù）是性能穩定（dìng），產量高。　　高頻焊（hàn）管機可用於焊接（jiē）雙金屬複合（hé）管，如：空調銅管和空調銅（tóng）管、空（kōng）調銅管和無（wú）縫鋼管。用（yòng）於焊接雙金屬複合管。焊後造（zào）型精美、結實、圓潤（rùn），受熱均勻，無漏焊點、漏焊點。高頻焊管機其優點在工作（zuò）時也非常明顯，如感應加熱速度快，效率高，與氧（yǎng）焊相（xiàng）比，節能，成本低3.氧（yǎng）化麵積小。又節能低成本4、氧（yǎng）化麵積小、焊接（jiē）後外觀精美。加熱均勻，不存在漏焊、漏焊風險。事實上，該設備效率高，焊齒速度快，1-5秒/齒，其重複（fù）性好，每顆齒重（chóng）複性好，加熱迅速，均（jun1）勻（yún），能有效避免鋸齒狀老化和局部過熱造成的開裂（liè）也能避免在熔金（jīn）爐中熔合不全造（zào）成掉（diào）牙等安全隱患。高頻焊管機性能高韌性鋸齒木工鋸片，這種木工鋸片其實是用電（diàn）阻焊機無法焊接的鋸（jù）片，耗電量（liàng）低(2-3kw/H)。